龍門掛鍍生產(chǎn)線特性說明：

1、生產(chǎn)線特別適合于大型，重型，工件很長的場合，槽的寬度一般在1.5米~3米，高度可達(dá)2~5米,吊起重量可達(dá)100~1000公斤。行車的外觀如“T”形，驅(qū)動(dòng)部分設(shè)置在槽的上部,系開放式結(jié)構(gòu)，行走升降驅(qū)動(dòng)件集中設(shè)置,維修方便電鍍設(shè)備。行車的行走由馬達(dá)通過交換齒輪，進(jìn)一步帶動(dòng)行走輪行走。升降也是由馬達(dá)通過交換齒輪，再利用鏈輪和鏈條吊起滑動(dòng)器和吊臂，從而帶動(dòng)工件。行車具有更高的行走和升降速度，為使其定位準(zhǔn)確電鍍設(shè)備，一般行走都采用編碼器控制，升降可以同時(shí)吊起雙掛飛巴，其它的控制動(dòng)作和安全的感應(yīng)器也配套齊全。設(shè)備穩(wěn)固強(qiáng)力，安全可靠電鍍設(shè)備。

2、采用PLC編程控制，可按要求編制生產(chǎn)工藝流程，通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)各類參數(shù)的設(shè)定及手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行的切換，并可對整線的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)安全監(jiān)控。具體可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，龍門式掛鍍生產(chǎn)線是電鍍行業(yè)中先進(jìn)的一種電鍍生產(chǎn)線。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。大大減少操作人員，生產(chǎn)效率高、保證鍍層高品質(zhì)。電鍍流程依生產(chǎn)需要變化時(shí)，可以改變計(jì)算機(jī)程序，亦可設(shè)定多種自動(dòng)控制程序。

3、龍門式掛鍍生產(chǎn)線的行車可分二種結(jié)構(gòu)：

一、單鉤式行車；

二、雙鉤式行車。

4、適用于汽車輪轂裝飾鉻、減震器鍍硬鉻、摩托車配件鍍多層鎳鉻及鋁氧化和各種五金件、ABS塑膠件的電鍍前處理和鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘等。

5、設(shè)備運(yùn)行每臂周期時(shí)間可調(diào)快2.8分鐘/掛（臂），水洗槽滴水時(shí)間、槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào)鍍槽工位禁用、開放、槽內(nèi)時(shí)間預(yù)設(shè)定，客戶可自編寫程序(PLC觸摸屏控制)。

6、附加設(shè)備槽邊抽風(fēng)設(shè)備:固定式，升降搖擺裝置。